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焦?fàn)t脫硫脫硝工藝
作者:  來(lái)源: http://ynszx.cn/gsxw/n1419.html   發(fā)布時(shí)間:2018-08-07

焦?fàn)t脫硫脫硝工藝?yán)糜袡C(jī)催化劑L中的分子片段與亞硫酸結(jié)合形成穩(wěn)定的共價(jià)化合物,有效地抑制不穩(wěn)定的亞酸的逆向分解,并促進(jìn)它們被持續(xù)氧化成酸,催化劑隨即與之分離。生成的酸在塔底與加入的氨水快速生成高品質(zhì)的硫銨化肥,其反應(yīng)原理和過(guò)程與工業(yè)硫銨化肥的生產(chǎn)相似。該過(guò)程反應(yīng)式如下:SO2+H2O→H2SO3(1)H2SO3+L→L˙H2SO3(2)L˙H2SO3+O2→L+H2SO4(3)H2SO4+NH3→(NH4)2SO4(4)脫硝與脫硫原理相類似,當(dāng)加入臭氧或雙氧水時(shí),NO轉(zhuǎn)化為易溶于水的高價(jià)氮氧化物生成HNO2。有機(jī)催化劑促進(jìn)它們被持續(xù)氧化成HNO3,隨即與之分離。加入氨水后可制成硝銨化肥。該過(guò)程反應(yīng)式如下:NO+O3→NO2(5)NO2+H2O→HNO2(6)HNO2+L→L˙HNO2(7)L˙HNO2+O2→L+HNO3(8)HNO3+NH3→NH4NO3(9)2.工藝流程焦?fàn)t煙氣先經(jīng)過(guò)臭氧氧化,煙氣溫度小于150℃,然后進(jìn)入脫硫塔,煙氣中的SO2和NOx溶解在水里分別生成H2SO3和HNO2。有機(jī)催化劑捕捉以上兩種不穩(wěn)定物質(zhì)后形成穩(wěn)定的絡(luò)合物L(fēng)?H2SO3和L?HNO2,并促使它們被持續(xù)氧化成H2SO4和HNO3,催化劑隨即與之分離。生成的H2SO4和HNO3很容易被堿性溶液吸收,這樣就在一個(gè)吸收塔內(nèi)同時(shí)完成了脫硫和脫硝。

在臭氧氧化時(shí),要求煙氣溫度小于150℃,所以需要對(duì)原煙氣進(jìn)行噴水降溫。脫硫可以用任何堿液作為吸收劑,該工藝采用氨水做吸收劑。洗滌后的煙氣通過(guò)填料層、二級(jí)除霧器除去水滴后,回送至焦?fàn)t煙囪直接排放至大氣。脫硫后的主要副產(chǎn)物為硫銨,脫硝后的主要副產(chǎn)物為硝銨。當(dāng)吸收塔內(nèi)脫硫脫硝后的組合溶液中化肥濃度達(dá)到30%左右時(shí),由泵排出組合溶液至分離設(shè)備,將催化劑、灰塵和組合溶液分離。

分離后的催化劑返回吸收塔循環(huán)使用,灰渣脫水后外排,而組合溶液進(jìn)入換熱器升溫,然后由干燥機(jī)結(jié)晶,成為合格的硫銨和硝銨化肥。

該工藝主要由以下系統(tǒng)組成:

煙氣系統(tǒng):由焦?fàn)t引出焦?fàn)t煙氣,經(jīng)過(guò)化肥液體及噴水降溫,由200℃降低到150℃以下,以適應(yīng)臭氧反應(yīng)溫度低于150℃的要求。

吸收系統(tǒng):煙氣自下而上進(jìn)入吸收塔,循環(huán)漿液自上而下噴淋,煙氣和循環(huán)漿液直接接觸,完成捕捉過(guò)程,處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)除霧器除霧后,排至煙囪。脫硝氧化系統(tǒng):煙氣中的NO不溶于水,很難被堿性溶液吸收,必須將其氧化成為高價(jià)易溶解的氮氧化物,方可被吸收,脫硝氧化系統(tǒng)提供能氧化NO氣體的氧化劑——臭氧。

臭氧經(jīng)過(guò)煙道內(nèi)混合器后與煙氣中的NO充分混合,將其氧化成易溶解的氮氧化物,進(jìn)入吸收塔后被吸收得以去除。鹽液分離及化肥回收系統(tǒng):吸收塔里漿液化肥濃度達(dá)到30%左右時(shí),開(kāi)啟漿液排出泵,將其送入過(guò)濾器,分離出其中的灰塵。然后漿液進(jìn)入分離器,將有機(jī)催化劑和鹽液分開(kāi)。催化劑返回吸收系統(tǒng)循環(huán)利用,鹽液則進(jìn)入化肥回收系統(tǒng)。氨水儲(chǔ)存供給系統(tǒng):將氨送入吸收塔進(jìn)行脫硫脫硝。催化劑供給系統(tǒng):捕捉漿液中不穩(wěn)定的H2SO3和HNO2后形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,在氧化空氣下被持續(xù)氧化成H2SO4和H2NO3,很容易被堿性溶液吸收,生成硫銨和硝銨。

3.工藝特點(diǎn)1)脫硫效率>99%,脫硝效率>85%;氨回收利用率>99.0%,氨逃逸率<1%。2)在同一系統(tǒng)中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、二次除塵等多種煙氣減排效果。3)對(duì)煙氣硫分適應(yīng)強(qiáng),可用于150-10000mg/Nm3甚至更高的硫分,因此,可使用高硫煤降低成本。

4)整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水和廢渣排放,不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)凈煙氣中NH3含量小于8mg/Nm3(完全滿足環(huán)保部NH3<10mg/Nm3的要求)。

5)催化劑使用壽命可長(zhǎng)。

6)運(yùn)行成本低。

7)通過(guò)增加催化劑,提高亞硫銨的氧化效率,運(yùn)行pH值低,能有效抑制氨的逃逸。

8)可實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙氣低溫脫硝,減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。

9)對(duì)煙氣條件的波動(dòng)性有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。

10)副產(chǎn)品硫銨質(zhì)量達(dá)標(biāo),且穩(wěn)定。