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很多企業(yè)氨法脫硫存在氣溶膠和氨逃逸的問題，于是抱怨氨法脫硫效果不好，有的企業(yè)改用鈣法脫硫或其他方法脫硫。結(jié)果呢，鈣法脫硫之后的SO2變成什么了?二次污染問題，成本上升巨大，成了當(dāng)今企業(yè)的環(huán)保痛點(diǎn)。而氨法脫硫真的沒法解決氣溶膠和氨逃逸嗎？

氨法脫硫?qū)嶋H上是一套利用SO2為原料的化工系統(tǒng)，主要產(chǎn)品是硫酸銨化肥。本脫硫技術(shù)是一套變廢為寶 實(shí)現(xiàn)生態(tài)循環(huán)利用的技術(shù)，具有投資少運(yùn)行成本低，無二次污染的特點(diǎn),其主要核心點(diǎn)是控制系統(tǒng)溫度、PH值、循環(huán)液密度、產(chǎn)品結(jié)晶和產(chǎn)出。

氨法脫硫利用降低溫度，提高吸收能力、減少水分和氣溶膠的帶出，控制煙氣拖尾，自有脫白效果。

現(xiàn)在，很多單位想簡單的采用脫硫塔上部處理的方法，其結(jié)果是治標(biāo)不治本，氣溶膠問題得不到解決，有的會(huì)產(chǎn)生白雪點(diǎn)影響環(huán)境，有的硫酸鹽超標(biāo)導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。

認(rèn)為，改造有效方法之一是采用換熱，通過換熱，達(dá)到低溫吸收控制氣溶膠，降低水分蒸發(fā)的效果。

利用降溫?fù)Q熱法，即避免氣溶膠和氨逃逸的產(chǎn)生，同時(shí)有著脫白的效果，還大幅度的節(jié)省了運(yùn)行成本是氨法脫硫的關(guān)鍵技術(shù)。

氨法脫硫有四個(gè)基本要素，1.是PH值，2是循環(huán)液密度，3是液氣比與噴淋效果，4是系統(tǒng)溫度。

氨法脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分級(jí)分段分多層，屬于多系統(tǒng)化工一體化綜合工藝。

利用硫酸銨溶液降低煙氣溫度，同時(shí)使硫酸銨濃縮達(dá)到飽和結(jié)晶。在填料推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)低PH值低溫吸收。利用低PH值的凈化水凈化水洗末端煙氣，達(dá)到超低標(biāo)排放，是我們公司的核心專利技術(shù)。

梯級(jí)凈化分離氨法脫硫脫白一體化技術(shù)，是通過國家最權(quán)威單位和人士成果鑒定為世界先進(jìn)的技術(shù)。

本氨法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是，沒有三廢排放，脫硫效果好壞，就看三點(diǎn)，1. 肥料產(chǎn)出，2. 循環(huán)液密度，3. PH值。

氨法脫硫的重點(diǎn)是產(chǎn)化肥，產(chǎn)品肥料作為第一，出料好，循環(huán)液密度就低，PH值也就低，脫硫效果自然就好。

現(xiàn)在，我們還可以把氨法脫硫變成有機(jī)復(fù)合肥，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

所以說，好的改造是一個(gè)系統(tǒng)的升級(jí)改造。吸收氧化系統(tǒng)、濃縮結(jié)晶系統(tǒng)、凈化除霧系統(tǒng)、連鎖加氨系統(tǒng)、熱能換熱系統(tǒng)、產(chǎn)品產(chǎn)出系統(tǒng)，這七大系統(tǒng)形成一套體系，我們叫做氨法脫硫超低排放梯級(jí)凈化分離體系，本體系通過自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)水平衡、氨平衡、熱平衡，氣平衡。通過嚴(yán)格控制溫度、PH值、循環(huán)液密度、煙氣流速、液氣比，利用低溫吸收技術(shù)、強(qiáng)制氧化技術(shù)、酸性結(jié)晶技術(shù)，梯級(jí)分離凈化技術(shù)、高效除霧技術(shù)、連鎖加氨技術(shù)等等一系列的技術(shù)，然后用工匠精神和企業(yè)的一系列標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，加嚴(yán)格的管理體系、施工組織方案、運(yùn)營培訓(xùn)、售后服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控等等一系列的保障體系，才能確保氨法脫硫項(xiàng)目的100%成功。

否則，不同的人干不同的活，出不同的結(jié)果。

氨法脫硫本來就難度大，成功的幾率很小很小…

所以，氨法脫硫要有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、有企業(yè)自己的各方面標(biāo)準(zhǔn)、有嚴(yán)格的管理體系和工匠精神做支撐，才能真正做好。